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    重慶不銹鋼加工氣焊方法介紹

    發布者: 發布時間:2014/12/30 10:46:00 閱讀:次 【字體:
          重慶不銹鋼加工施焊過程中盡量減少熄弧次數,熄弧前為防止泛起弧坑和過早失去保護,應在熄弧前多添加填充金屬,填滿后再熄弧休止送氬氣。采用連續送絲方式,不能采用不加焊絲而將0 種母材直接熔合的方法。氣焊的焊接熔池溫度易于控制,輕易實現單面焊雙面成形,對焊件進行焊前預熱和后熱也較便利。但因為氧乙炔焰溫度低,熱量分散,難以克服因紫銅散熱快而引起焊不透的缺陷,較難獲得良好的焊接質量。 
         焊接施焊時采用短弧焊,電弧中央要偏向銅管側約2-4mm,一方面減少銅管側的熱量損失,以免發生未焊透、未熔合等缺陷;另一方面也可防止不銹鋼管一側受熱過多而產生燒穿、咬邊現象。焊后保溫焊接完畢后,用復合硅酸鹽氈籠蓋焊口保溫緩冷,以減弱焊接應力,防止裂紋產生。手工氬弧焊(TIG)氬氣保護可靠,熔池金屬不易發生氧化;焊接溫度高,能量集中且電弧和熔池可見性好,操縱利便,易于控制熔池外形及焊縫成形;沒有熔渣,不需焊后清渣,焊接接頭外觀質量好,故確定采用TIG 焊的焊接方法。 焊接材料選擇選用紫銅焊絲HS201 作為填充材料.焊前預熱因為紫銅導熱系數大,散熱迅速,故施焊前必需先用中性焰對銅管一側進行預熱(溫度400-450度),焊接過程中仍要保持焊縫層間溫度不低于預熱溫度。
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