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    重慶不銹鋼加工切削條件的確定

    發布者: 發布時間:2014/12/8 10:58:00 閱讀:次 【字體:
          刀具材料是保證高效率加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點,要求刀具材料應具有耐熱性好,耐磨性高,與不銹鋼的牯附性小等特點。目前常用能刀具材料有高速鋼和硬質合金。
          重慶不銹鋼加工高速鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐。拉刀等形狀復雜的刀具。隨著各種新型高速鋼的發展,切削性能不斷改善,特別是含鈷高速鋼和含鋁的超硬型高速鋼,用于不銹鋼切削有較好的效果。但總的來說,用高速鋼切削不銹鋼時的切削速度低于硬質合金。
         鎢鈷(YG)類硬質合金的韌性好,用它制造的刀具可以采用較大的前角,刀刃也可以磨得鋒利些,使切削輕快,而且切屑與刀具不易產生粘結。因此,較適合于不銹鋼加工。特別是在振動較大的粗車加工和斷續切削時,鎢鉆類合金的這一優點更為重要。另外,鎢鈷類硬質合金的導熱性較好,其導熱系數比高速鋼高將近兩倍,比鎢鈦詁類硬質合金高一倍。因此,鎢鈷類硬質合金(如YG8,YG6等)在不銹鋼車削中特別是粗車、切斷等被廣泛采用。
         在YG8中加入高熔點的稀有金屬碳化物得到的YG8N硬質合金,耐磨性和耐熱性都有提高,它具有YG8的強度和YG6的硬度,耐磨性比_YG6高50%,比YG8高1-2倍,更適合于切削不銹鋼等韌性材料。 硬質合金的晶粒度越細,碳化物的彌散度越大,其韌性,耐磨性就越高,高溫切削時,抗熱粘附的能力就越強。例如,Y~36X刀r片,刃磨時不容易崩刃、刃口鋸齒形生成傾向小,切削不規則零件時,抗沖擊性能高,除刃磨使用不當外,一般不產生崩刃。Y06X的硬度亦較高,與.YTl5 -樣,硬度值達到HRA91,故耐磨,耐粘附能力較高。YG6J是極細顆粒的合金,其切削性能比YG6X更要好些。耐用度更要商些:因而更受歡迎。  
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