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    不銹鋼件表面拋光和鈍化處理

    發布者: 發布時間:2014/11/21 11:10:00 閱讀:次 【字體:
         奧氏體不銹鋼焊件焊后應該進行表面處理和鈍化,這是為了增加奧氏體不銹鋼焊件的耐腐蝕性,因此表面應作拋光和鈍化處理。
         (1)表面拋光
          重慶不銹鋼加工焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污染點,便會影響耐腐蝕性,因此必須對表面拋光、使其產生一層致密、均勻的氧化膜,以保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
          (2)鈍化處理
          鈍化處理是在不銹鋼表面,用人工的方法形成一層鈍化膜,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理流程如下:
          焊件表面清理和修補一酸洗一水洗和中和一鈍化一水洗和吹干。  處理前先對焊件進行表面清理和修補,將表面損傷處修補好,然后用手提角向砂輪磨光,并把焊渣及飛濺物清理干凈。
         (3)酸洗
          酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗。
          ①酸液酸洗  浸洗法,適用于小工件,將工件浸在酸洗液內25~45min,取出后用清水沖洗干凈。酸液配方:硝酸(密度1. 42g/cm3)的質量分數20%,氫氟酸5%,其余為水,槽溫(室溫)。刷洗法,適用于大工件,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白色為止,再用清水沖洗。酸液配方:鹽酸50%+水50%  ②酸膏酸洗  配方,鹽酸(密度1. 19g/cm3)20ml_,水lOOmL,硝酸(密度1.42g/cm3)30mL,膨潤1150g。
         (4)鈍化處理
          鈍化處理在酸洗后進行鈍化液配方:硝酸5mL,重鉻酸鉀19,水95mL。處理溫度:室溫,時間:th。處理方法:將鈍化液在焊件表面揩一遍,保持th后用冷水沖洗并用清潔的布仔細擦洗,最后用熱水沖洗干凈并吹干,工件為銀白色,有較高的耐蝕性。不銹鋼硝酸鈍化工藝要點。事前必須進行除油和酸洗;鈍化后必須進行中和處理,鈍化處理用水清洗后,應將不銹鋼在濃度5%的碳酸鈉(Naz C03)溶液中浸放數秒,以達到中和的目的。本文來自:www.travellingexpert.com
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