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    怎樣解決耐酸不銹鋼鉆孔時的斷屑問題?

    發布者: 發布時間:2016/4/5 15:31:00 閱讀:次 【字體:

      怎樣解決耐酸不銹鋼鉆孔時的斷屑問題?

      耐酸不銹鋼的塑性和韌性都很大,鉆孔時存在的主要問題是不容易斷屑,影響切削液的流入,切削區溫度高,刀具耐用度低,生產率低。在鉆孔時,切削負荷大,形成切屑要消耗很多的能量,再加上這類不銹鋼的高溫強度和硬度高,鉆屑在切離時不易折斷;同時冷作硬化現象非常嚴重,表面硬化程度可達切00/0以上,硬化層厚度達0.1-0.2mme耐酸不銹鋼的熱系數小,只有碘痢時Ib,1為,、幼.,91庭磕汝很翻,IM姍退益扁的親和作用強以及材料中存在的硬質點,加劇了刀具的磨損.

      為了解決耐酸不銹鋼鉆孔時的斷屑問題,研制了新型鉆耐酸不銹鋼斷屑群鉆,用它鉆孔時切屑長100mm左右呈“禮衍,狀從孔中排出,斷屑效果十分理想.

      在鉆孔過程中要出這種切屑的關鍵是,一要使分屑點處于臨界分屑狀態:二要適當磨出鉆尖高(li=0.05D-0.07D)圓弧半徑(R二0.2D):三是l.i--i.7^-3.3 mm位置應選擇恰當,并Td

      合適當大的進給量和較低的切削速度,使切屑在斜擰狀態中折斷。 使用耐酸不銹鋼斷屑群鉆鉆孔時,應選用較低的切削速度和較大的進給覺,有利于實現斷屑。

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